無論您是專業工匠還是DIY愛好者,選對砂紙是決定成品好壞的第一步。面對貨架上從 #80 到 #3000 的各種號數,您是否感到困惑?別擔心,我們為您整理了最完整、最實用的砂紙號數規格對照表,讓您從此挑選砂紙不再猶豫!
番號區間 (Grit) | 粗細等級 | 主要用途 |
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#40 - #80 | 粗磨 (Coarse) | 快速移除材料、去除頑固鏽蝕/舊漆、焊道整平 |
#100 - #180 | 中磨 (Medium) | 消除粗磨刮痕、表面修整、上漆前打底 |
#220 - #320 | 細磨 (Fine) | 塗層間的平整研磨、金屬表面髮絲紋處理 |
#400 - #800 | 精磨 (Very Fine) | 拋光前處理、去除細微瑕疵、平滑化表面 |
#1000 - #3000+ | 拋光 (Super Fine) | 最終鏡面拋光、汽機車烤漆細節處理 |
選擇正確的研磨手法能讓效果事半功倍。乾磨最為直接,適用於多數場合,但缺點是易產生高熱與粉塵;濕磨(使用水砂紙)則需搭配水或研磨液,能有效降溫、排屑,並達到更細緻的表面,是汽車烤漆、精密模具拋光的標準工法。
當處理大面積或需要高效率時,就必須使用工具輔助。不同的工具有不同的適用場景:
惱人的刮痕讓不鏽鋼表面黯然失色?您可以遵循「由粗到細,統一方向」的原則來修復。首先使用 #240-#400 的砂紙順著原始髮絲紋方向輕輕研磨,去除刮痕。接著依序換上 #600-#800 的砂紙進行更細緻的研磨,恢復表面平滑度。最後,使用 Scotch-Brite™ 工業用菜瓜布順著紋理進行最終修飾,即可重現完美均勻的髮絲紋。
追求極致的鏡面效果,關鍵在於金油層的平整度。當烤漆表面有細微瑕疵或橘皮現象時,專業技師會使用 #1500-#2000 的極細水砂紙進行濕磨,將表面整平。接著,使用 3M™ Trizact™ #3000-#5000 的研磨片進行預拋光,其獨特的金字塔結構能留下極為均勻的細緻劃痕,大幅縮短後續拋光膏的作業時間,輕鬆達到完美鏡面。
焊接後突出的焊道既不美觀也影響結構。此時需要強大的切削力。傳統做法是使用砂輪機,但容易過度切削且產生高熱。更現代化的做法是使用角磨機搭配 3M™ Cubitron™ II 平面砂布輪 或纖維砂紙盤。其精準成形的陶瓷礦砂能快速切削焊道,同時「冷切削」技術能避免工件燒傷變色,安全與效率兼具。
了解如何選擇後,在哪裡購買合適的砂紙也很重要。不同的通路有不同的產品定位:
A:主要是因為研磨時溫度過高。最佳選擇是換用 3M™ Cubitron™ II 系列產品,其「冷切削」特性從根本上解決了高溫問題。
A:針對自動化產線,3M™ Cubitron™ II 和 Trizact™ 的超長壽命與高度一致性,能大幅減少更換耗材的停機時間,提升產線的穩定性與產能。