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聽力密合度測試解決方案
密合度測試 3 步驟：配戴、測試、評估
密合度測試和年度聽力檢查有什麼不同？
防護到位了嗎？3M™ E-A-Rfit™ 雙耳聽力驗證系統
5 秒量化每位員工的聽力防護程度
科學化密合度測試，告別猜測的聽力保護方案
電銲、沖壓、紡織、營造——高噪音作業現場，最高 NRR 的耳塞或耳罩若沒戴對、戴不密合，防護效果可能不到一半。傑群股份有限公司身為 3M 台灣授權經銷商，為您介紹以科學化現場衰減量測（FAES）為基礎的 E-A-Rfit 雙耳聽力驗證系統，數秒內算出客觀的「個人衰減額定值（PAR）」，協助企業告別猜測、落實聽力保護計畫。
為什麼需要密合度測試？
傳統聽力防護仰賴產品標示的降噪值（NRR），但實際防護效果會因每個人的耳道形狀、配戴方式與防護具型號尺寸而有極大差異。同樣一款耳塞，戴對的員工可能得到 29 dB 的防護，戴錯的卻可能只有 10 dB——遠低於安全所需。唯有量測每位員工的 PAR，才能確認他們是否真正受到保護，並針對防護不足者及早介入訓練或更換合適的防護具。
三個簡單步驟，完成個人化驗證
配戴 Fit
由員工自行配戴慣用的耳塞或耳罩，反映真實的日常配戴方式。
測試 Test
連接雙元件麥克風，啟動喇叭測試音，在寬廣工業噪音頻率下量測。
評估 Assess
系統運算出 PAR 數值，用以決定該防護具是否適合員工的作業環境。
實機操作示範
看懂結果：Pass 與 Fail
代表聽力防護具已正確配戴，且能為該員工的特定作業環境提供足夠防護。
代表防護具未正確置入，或型號／尺寸不適合該員工的耳道，需要重新訓練或更換。
為什麼選 E-A-Rfit 雙耳系統
5 秒雙耳同測
少於 5 秒內同時測試左右雙耳，大幅縮短現場測試時間。
耳塞＋耳罩
同時具備耳塞與耳罩測試能力，涵蓋各類聽力防護具。
7 個頻率完整測試
於 125 Hz – 8000 Hz 共 7 個標準頻率，提供客觀量化結果。
符合國際標準
緊湊輕巧設計，符合 ANSI/ASA S12.71-2018 標準。
產品規格一覽
| 項目 | 規格 |
|---|---|
| 量測頻率 | 125、250、500、1000、2000、4000、8000 Hz（共 7 個頻率） |
| 量測指標 | 個人衰減額定值（PAR），A 頻率加權 |
| 喇叭尺寸 | 約 9.5（寬）× 16.5（長）× 15.2（深）cm，鋁製黑色外殼 |
| 喇叭重量 | 約 1,406 公克（3.1 磅） |
| 電源 | 120–240 VAC，50–60 Hz |
| 作業溫度 | 5°C – 40°C |
| 作業系統需求 | Microsoft Windows 7／8／10（32 / 64 位元），需 .NET Framework |
| 合規標準 | ANSI/ASA S12.71-2018、IEC 61010-1、CE、RoHS / WEEE |
＊以上規格依 3M 原廠英文版產品規格書整理，實際以原廠最新公告為準。
原廠文件下載
訓練與追蹤，讓防護長期維持
3M 針對美國某大型金屬罐製造商旗下 4 個廠區、共 327 位從未做過密合度測試的員工進行研究。基線測試時有 28% 的員工未達足夠防護、被列為噪音性聽力損失（NIHL）高風險族群。
經過額外訓練或更換合適耳塞後，介入組（n=91）平均 PAR 值較基線顯著提升（95% 信賴區間：10.3 – 13.4 dB）；6 個月後追蹤（n=70）仍維持顯著提升（95% 信賴區間：6.3 – 11.2 dB）。
研究同時發現，員工的自我效能感無法準確預測實際防護效果，且防護程度在介入後到追蹤期間會略微下降。這說明：定期密合度測試與後續追蹤，是維持聽力防護長期有效的關鍵。
適用對象
新進員工
建立聽力防護的基線參考值。
高噪音區人員
驗證是否取得作業所需的高防護程度。
閾值位移風險者
及早辨識防護不足的員工。
需符合稽核的企業
以文件化量測紀錄佐證聽力防護計畫。
E-A-Rfit 常見問題 FAQ
傑群股份有限公司：3M 台灣授權經銷商
3M 官方授權
所有 3M 聽力防護產品與耗材皆為原廠正貨。
完整認證
ISO 9001、AS 9120、ISO 14001 等管理系統驗證。
專業選型
技術團隊協助依現場危害評估規劃防護方案。
全台供應
台中倉儲物流中心，多品牌工業用品整合供應。
想了解 E-A-Rfit 如何導入您的廠區？
提供作業現場資訊（噪音環境、作業人數），傑群將協助安排產品示範、現場評估與聽力防護計畫規劃。
資料來源：3M™ E-A-Rfit™ Dual-Ear Validation System 原廠產品型錄、產品規格書、技術文件（Technical Bulletin），以及 3M 台灣官方網站。3M、E-A-R、E-A-Rfit 為 3M 公司商標。研究數據引用自 3M 贊助之研究（Smith, Lusk & Monaco, 2014），實際效益依個別作業環境而異。